Un jour, ma sœur a décidé de se débarrasser d'une ancienne PC qu'elle avait et m'a donné quelques accessoires avant de la jeter au recyclage. Finalement, j'ai gardé 3 fans avec l'idée de faire quelque chose.
Donc, avec de vieux engrenages d'une horloge à pendule, des pièces en plexiglas, des poignées en bois de certaines fourches en fer à barbecue, des tubes en aluminium d'antenne TV, un petit fil d'acier de 1,5 mm d'épaisseur, , 2 connecteurs de câbles métalliques, un demi-kilo de peinture noire et de polissage d'aluminium, 10 kilos d'imagination et près de 2 semaines de travail (1 à 2 heures par jour). Et bien sûr du café et des cigarettes (gratuits).
Les matériaux étaient uniques, donc aucune erreur ne devrait être commise. Ce qui m'a dérangé, c'est que j'ai pu centrer les engrenages sur les deux morceaux de plexiglas car ils ne sont pas revenus dans les trous à un demi-millimètre l'un de l'autre.
J'ai fait 3 tests jusqu'à ce que je le fasse enfin, foré et encore foré. Donc, en tournant le réducteur de vitesse, cela fait tourner le plus grand engrenage et cela à son tour abaisse ou soulève le ventilateur afin que nous ayons un angle de flux d'air réglable (vers le haut ou vers le bas). Le bloc pignon et plexiglas repose sur les 2 bases en bois et, bien sûr, avec le support de levier d'une tige métallique. L'alimentation 12 volts se fait via les 2 fils qui le maintiennent en suspension. Compliqué mais fonctionnel.
Je n'avais pas d'adaptateur secteur 12 volts, j'ai donc utilisé un ancien chargeur de téléphone.
Mais si certaines personnes vous aiment, votre vie devient plus confortable.
Un ami m'a construit et m'a envoyé un adaptateur alimentation à vitesse réglable
alors maintenant, le petit ventilateur est prêt.
Puis a suivi une autre construction similaire au deuxième ventilateur de l'ancien P / C. Bien sûr, les matériaux étaient rares et sont devenus presque comme les premiers. Ici aussi, l'alimentation 12 volts du moteur se fait via les 2 petits fils d'acier qui maintiennent le ventilateur en suspension.
Voici une autre construction.
Les matériaux que j'avais en main pour construire un nouveau ventilateur (desk fan) ont lentement commencé à diminuer. Mais tout devait être inutile ou utilisé. Même un morceau de bois que j'ai utilisé provenait d'un banc cassé. Je l'ai trouvé jeté dans une petite forêt où je faisais du vélo.
Malheureusement, je n'ai pas beaucoup de photos car la construction était pour le plaisir et non pour la projection.
Le ventilateur se compose des objets suivants.
-Moteur nitro modèle aérien. Usinez un russe de 6,5 cubes (soit 40r). C'est pour les avions de ligne de contrôle. Offert par un modeleur aérien.
-Helice 3 pales 11 x 8 (11 pouces de diamètre ou 28 cm et un «pas» de 8 pouces ou environ 20 cm). Le pas de l'hélice est la distance qui sera propulsée s'il effectue un virage complet dans des conditions hypothétiques sans tenir compte de la réduction de la distance d'air due aux forces opposées. Heureux aussi.
-Moteur électrique 12 volts électrique provenant d'un sèche-cheveux endommagé.
-Dissipateurs de chaleur imprimer.
-Tubes -A / C pièces pour voitures.-Tubes d'antenne TV.
- Plexiglas.
- Partie d'une boîte de vitesses automatisée plutôt américaine.
(Base de soutien temporaire.}
- Vis différentes.
Le vilebrequin-piston a donc été retiré et un roulement a été ajouté pour faire tourner l'hélice. Le moteur électrique a également été adapté pour l'entraînement et avec l'alimentation à ampérage variable, nous avons un ventilateur de différentes vitesses de rotation. Les composants en aluminium ajoutés devaient donner une certaine forme à l'ensemble. Je n'ai pas encore trouvé le support, car la raison est de `` planer '' et pour cette raison j'ai placé le plexiglas entre le ventilateur et la base comme connexion entre les deux parties en utilisant sa relative transparence.
Pour le moment, c'est ce que c'est, mais certaines choses vont changer en cours de route, principalement sur la base du soutien. Peut-être que je le fabrique en bois et avec quelques ressorts ou un contrepoids je peux changer l'angle du ventilateur.
Sur les photos, le petit fan est avec un bonsaï Carmona que je fais pour ma sœur.
La vérité est que je n'étais pas satisfait. Le design était très simple. J'ai donc pris la décision de redémarrer le ventilateur. J'ai trouvé un fil d'acier de 3,2 mm et j'ai donc pensé à faire un bras de fil qui maintiendrait le moteur suspendu. En théorie, c'était facile, mais dans la pratique, j'ai dû résoudre plusieurs problèmes tels que l'alimentation électrique et l'équilibre de la construction. Le moteur nitro modèle aérien était connecté à la plaque arrière avec les tubes a/c de voiture et le moteur électrique du sèche-cheveux électrique. La connexion, la conception et la personnalisation n'ont pas été faciles. Le morceau de bois du banc est devenu la nouvelle base et sur les fils d'acier, j'ai fait quelques coins pour amener la construction à la bonne hauteur. Au point de montage du moteur avec les 2 fils d'acier, j'ai caché une pince (pour connecter les fils électriques) et là j'ai connecté le câble qui alimenterait le moteur 12v. Pour pouvoir maintenir la construction en équilibre car la base (le morceau de bois) était petite, j'ai pensé à utiliser un contrepoids. Ce contrepoids provient d'une presse d'imprimerie endommagée que j'avais trouvée en 2002. Maintenant, il a trouvé un nouvel endroit pour offrir à nouveau ses services.
J'ai utilisé un chargeur de téléphone portable pour alimenter la construction et je l'ai connecté aux 2 fils d'acier pour alimenter le câble et le moteur électrique. J'ai également mis un interrupteur marche / arrêt devant le chargeur et l'ai connecté à une prise de courant 230v. Le chargeur n'est donc pas un courant continu.
La présentation a été faite afin que quelqu'un d'autre puisse faire quelque chose de similaire. C'est formidable de partager des expériences.
Je le sais !!!!! Je ne parle pas bien votre langue et j'ai fait de nombreuses fautes d'orthographe et de rédaction. Mais je pense que vous avez tous compris comment vous connecter et construire.
Tout a été fait pour le plaisir et non pour la promotion.
Le problème, ce sont les matériaux. Ils commencent à diminuer. Je devrais peut-être aller dans un centre de recyclage et de mise au rebut de voitures et chercher différents matériaux en aluminium.
Ma dernière version est à nouveau un ventilateur. J'avais une hélice en bois d'un avion R / C et un moteur électrique 12 volts. J'ai étalé tous les matériaux que j'avais sur la table et j'ai commencé à dessiner et à tester pour faire correspondre ces matériaux hétérogènes. Il y avait aussi deux petites poulies autoradio et un élastique d'environ 20 cm de diamètre. Avant longtemps, j'avais changé les roulements du moteur des 3 r/c hélicoptères que j'ai, donc je les ai utilisés pour la nouvelle construction.
Comme je l'ai dit, mes matériaux sont utilisés ou inutiles.
Lentement, la conception a commencé à prendre une forme et j'ai pensé que cela devrait aussi donner l'impression de planer à l'aide du fil d'acier de 3,2 mm que j'avais. Comme base, j'utiliserais un morceau de bois peint en brun pour contraster avec la couleur de l'aluminium.
J'ai fait 3 trous dans chaque poulie pour une meilleure image, les ai attachés aux roulements et les ai ensuite placés dans un morceau de plexiglas. Le roulement d'hélice je l'ai monté sur un Dissipateurs de chaleur imprimer. Avec quelques tubes en aluminium et 2 morceaux d'une vieille dynamo de voiture, tous les matériaux étaient connectés ensemble. J'ai placé le moteur électrique à l'intérieur du boîtier d'une pompe à essence électrique et à l'arrière j'ai monté une pièce de turbine de voiture comme contrepoids afin que toute la structure soit en équilibre comme elle devrait être suspendue dans l'air. Le support d'hélice est réglable afin que je puisse étirer le
bande de caoutchouc et la base avec les 2 poulies est également réglable. Le cordon d'alimentation du moteur électrique est caché dans les tubes, puis branché sur les 2 fils d'acier. Donc, quand j'alimente les 2 fils d'acier , le moteur fonctionne. J'ai également ajouté une petite hélice en aluminium fabriquée à la main au moteur pour un meilleur look.